परिभाषा:
गोलाकार एनीलिंग स्टील में कार्बाइड (सीमेंटाइट Fe3C) को गोलाकार बनाने की एक एनीलिंग प्रक्रिया है। स्टील को Ac1 से 20 ~ 30 डिग्री ऊपर गर्म किया जाता है, कुछ समय के लिए रखा जाता है, और फिर धीरे-धीरे Ac1 से थोड़ा कम तापमान पर ठंडा किया जाता है, और तब तक रखा जाता है समय की एक अवधि, ताकि संगठनात्मक परिवर्तन पूरा हो जाए, और गोलाकार या दानेदार कार्बाइड का संगठन फेराइट मैट्रिक्स पर समान रूप से वितरित हो।
एप्लिकेशन की सीमा:
गोलाकार एनीलिंग मुख्य रूप से यूटेक्टॉइड स्टील और हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील पर लागू होती है, जैसे कार्बन टूल स्टील, मिश्र धातु उपकरण स्टील, असर स्टील और इसी तरह। रोलिंग और फोर्जिंग के बाद स्टील को एयर-कूल्ड किया जाता है, और परिणामी संरचना लैमेलर पर्लाइट और मेश सीमेंटाइट होती है, जो कठोर और भंगुर होती है, न केवल काटना मुश्किल होता है, बल्कि शमन प्रक्रिया के दौरान विकृत और टूटना भी आसान होता है। प्राप्त गोलाकार एनीलिंग एक गोलाकार पर्लाइट संरचना है, जिसमें सीमेंटाइट गोलाकार कण होते हैं, जो फ्लेक पर्लाइट की तुलना में फेरिटिक मैट्रिक्स में फैले होते हैं, न केवल कम कठोरता, काटने में आसान होते हैं, और शमन हीटिंग में, ऑस्टेनाइट अनाज आसान नहीं होते हैं बढ़ने के लिए, ठंडा वर्कपीस विरूपण और क्रैकिंग प्रवृत्ति छोटी है। इसके अलावा, गोलाकार एनीलिंग का उपयोग कुछ हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील्स के लिए भी किया जा सकता है, जिन्हें ठंडे प्लास्टिक विरूपण (जैसे स्टैम्पिंग, कोल्ड हेडिंग, आदि) में सुधार करने की आवश्यकता होती है।
स्फेरॉइडाइजिंग एनीलिंग हीटिंग तापमान एसी1 प्लस (20 ~ 40) डिग्री या एसीएम- (20 ~ 30) डिग्री है, और गर्मी संरक्षण के बाद आइसोथर्मल कूलिंग या डायरेक्ट धीमी कूलिंग है। गोलाकार एनीलिंग में, ऑस्टेनाइजेशन "अपूर्ण" होता है, केवल फ्लेक पर्लाइट ऑस्टेनाइट में बदल जाता है, और थोड़ी मात्रा में अतिरिक्त कार्बाइड घुल जाता है। इसलिए, नेटवर्क कार्बाइड को खत्म करना असंभव है, जैसे हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील नेटवर्क कार्बाइड मौजूद है, इसे गोलाकार एनीलिंग से पहले सामान्यीकृत किया जाना चाहिए, इसे खत्म करने के लिए, गोलाकार एनीलिंग की सामान्य प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए।
तकनीक:
कई गांठदार एनीलिंग प्रक्रियाएं हैं, और दो सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रियाएं साधारण गांठदार एनीलिंग और इज़ोटेर्मल गांठदार एनीलिंग हैं। सामान्य गोलाकार एनीलिंग में स्टील को एसी1 से 20 ~ 30 डिग्री ऊपर गर्म करना, उचित समय तक गर्मी को बनाए रखना और फिर भट्टी से धीरे-धीरे ठंडा करना, ओवन की हवा से लगभग 500 डिग्री तक ठंडा करना शामिल है। इज़ोटेर्मल गोलाकार एनीलिंग गर्म करने और धारण करने के बाद सामान्य गोलाकार एनीलिंग प्रक्रिया के समान है, भट्ठी को Ar1 से थोड़ा कम तापमान पर ठंडा करने के लिए इज़ोटेर्मल समय इसके हीटिंग और होल्डिंग समय का 1.5 गुना है। इज़ोटेर्मल शीतलन के बाद भट्टी से लगभग 500 डिग्री तक हवा को ठंडा किया जाता है। साधारण नोडुलराइजेशन एनीलिंग की तुलना में, इज़ोटेर्मल नोडुलराइजेशन एनीलिंग न केवल चक्र को छोटा कर सकता है, बल्कि नोड्यूलराइजेशन संरचना को एक समान बना सकता है, और एनीलिंग के बाद कठोरता को सख्ती से नियंत्रित कर सकता है।
गोलाकार एनीलिंग का उपयोग मुख्य रूप से ओवर-यूटेक्टॉइड कार्बन स्टील और मिश्र धातु उपकरण स्टील (जैसे काटने के उपकरण, मापने के उपकरण, मोल्ड के निर्माण में उपयोग किया जाने वाला स्टील) के लिए किया जाता है। इसका मुख्य उद्देश्य कठोरता को कम करना, मशीनीकरण में सुधार करना और बाद में शमन के लिए तैयार करना है। यह प्रक्रिया प्लास्टिक प्रसंस्करण और काटने के प्रसंस्करण के लिए अनुकूल है, लेकिन यांत्रिक कठोरता में भी सुधार करती है। विशेष रूप से असर वाले स्टील, टूल स्टील और अन्य स्टील के लिए, जैसे कि शमन से पहले गोलाकार एनीलिंग का कार्यान्वयन, आप निम्नलिखित प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं:
असर स्टील:समान शमन प्रभाव; शमन विरूपण को कम करें; शमन कठोरता बढ़ाएँ; वर्कपीस काटने के प्रदर्शन में सुधार; पहनने के प्रतिरोध और गड्ढा प्रतिरोध जैसे असर गुणों में सुधार करें।
औजारों का स्टील:समान शमन प्रभाव; शमन दरार, शमन झुकने और अन्य घटनाओं का निषेध; पहनने के प्रतिरोध, ब्लेड की तीव्रता और सेवा जीवन में सुधार करें।
स्टील ग्रेड और एनीलिंग के उद्देश्य के अनुसार, गांठदार एनीलिंग को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
(1) साधारण गोलाकार एनीलिंग, यानी, स्टील को पर्याप्त समय के लिए 730 ~ 740 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, और फिर धीरे-धीरे 20 डिग्री सेल्सियस/घंटा से कम की गति पर 650 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है। यह एनीलिंग प्रक्रिया यूटेक्टॉइड संरचना के निकट कार्बन टूल स्टील्स के लिए उपयुक्त है।
(2) आवधिक गोलाकार एनीलिंग, जिसे चक्रीय एनीलिंग भी कहा जाता है। इसे आमतौर पर 3 से 4 चक्रों के लिए बिंदु A के निकट तापमान पर बार-बार गर्म और ठंडा किया जाता है, ताकि बार-बार की प्रक्रिया के दौरान फ्लेक पर्लाइट घुल जाए और कई बार अवक्षेपित हो जाए, और कार्बाइड नोड्यूलेटेड हो जाए। इस प्रक्रिया में लंबा उत्पादन चक्र, असुविधाजनक संचालन और कठिन नियंत्रण है, और यह गंभीर पर्लाइट वाले स्टील के लिए उपयुक्त है।
(3) इज़ोटेर्माल गोलाकार एनीलिंग। आम तौर पर, इसे 800±10 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, और फिर इन्सुलेशन के बाद लंबे समय तक 700±10 डिग्री सेल्सियस (ए1 के पास) तक ठंडा किया जाता है, और फिर 30 ~ 50 डिग्री सेल्सियस/घंटा की गति से 600 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है। . सामान्य बियरिंग स्टील अधिकतर इस प्रक्रिया का उपयोग करता है।
(4) विरूपण - गोलाकार एनीलिंग। जब प्लास्टिक विरूपण को गोलाकार एनीलिंग प्रक्रिया के साथ जोड़ा जाता है, तो प्लास्टिक विरूपण के कारण स्टील में अव्यवस्था का घनत्व और विरूपण बढ़ जाता है, जो एनीलिंग के दौरान फ्लेक कार्बाइड के विघटन और गोलाकारीकरण को तेज कर सकता है, जिससे गोलाकारीकरण की दर तेज हो जाती है और समय कम हो जाता है। गोलाकारीकरण.
