स्व-टैपिंग स्क्रू आम तौर पर उंगलियों, मोटे दांतों और कठोर लकड़ी के स्क्रू के साथ-साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु और प्लास्टिक के होते हैं। धातु के छेद खोलने के लिए एक विशेष सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को टैप कहा जाता है। सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग नीचे के छेद और टैपिंग की आवश्यकता के बिना गैर-धातु या नरम धातुओं के लिए किया जाता है।
परिचय:
सेल्फ-टैपिंग स्क्रू एक प्रकार का ड्रिल बिट वाला स्क्रू होता है, जिसका निर्माण एक विशेष विद्युत उपकरण द्वारा किया जाता है, ड्रिलिंग, टैपिंग, फिक्सिंग और लॉकिंग का काम एक ही बार में पूरा किया जाता है। सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग मुख्य रूप से कुछ पतले प्लेट भागों के कनेक्शन और फिक्सिंग के लिए किया जाता है, जैसे कि रंगीन स्टील प्लेट और रंगीन स्टील प्लेट का कनेक्शन, रंगीन स्टील प्लेट और शहतीर, दीवार बीम, आदि का कनेक्शन और इसकी प्रवेश क्षमता। आम तौर पर 6 मिमी से अधिक नहीं है, और अधिकतम 12 मिमी से अधिक नहीं है। स्व-टैपिंग स्क्रू अक्सर बाहर के संपर्क में होते हैं और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होते हैं; रबर सीलिंग रिंग यह सुनिश्चित कर सकती है कि स्क्रू में पानी नहीं रिसता है और इसमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है। स्व-टैपिंग स्क्रू को आमतौर पर तीन मापदंडों द्वारा वर्णित किया जाता है: स्क्रू व्यास श्रृंखला, प्रति इंच लंबाई में धागे की संख्या और स्क्रू लंबाई। 10 और 12 स्क्रू व्यास वर्ग हैं, और संबंधित स्क्रू व्यास क्रमशः 4.87 मिमी और 5.43 मिमी हैं। प्रति इंच लंबाई में धागों की संख्या 14, 16, 24 तीन स्तर होती है, प्रति इंच लंबाई में धागों की संख्या जितनी अधिक होगी, इसकी स्व-ड्रिलिंग क्षमता उतनी ही मजबूत होगी।
संरचनात्मक तत्व:
शुरू से अंत तक, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू तीन भागों से बना होता है: सिर, रॉड और रॉड का अंत। प्रत्येक स्व-टैपिंग स्क्रू की संरचना में चार प्रमुख तत्व होते हैं: सिर का आकार, स्क्रू मोड, थ्रेड प्रकार और अंत प्रकार।
सतह का उपचार:
सेल्फ-टैपिंग स्क्रू सतह उपचार: अधिकांश सेल्फ-टैपिंग स्क्रू जिंक प्लेटिंग या जिंक फॉस्फेट के साथ लेपित होते हैं। कैडमियम प्लेटिंग का उपयोग इसकी उच्च लागत और विषाक्तता के कारण शायद ही कभी किया जाता है, और यदि उपस्थिति महत्वपूर्ण है तो निकल या क्रोमियम प्लेटिंग का चयन किया जा सकता है। लोहे की प्लेट में घुसने के लिए, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को कार्बराइजिंग के बिना निपटाया नहीं जाएगा। कार्बराइजिंग उपचार के बाद उच्च कठोरता और उच्च कार्बन सामग्री उत्पन्न होगी, और इस स्थिति में इलेक्ट्रोप्लेटिंग या अचार बनाने पर हाइड्रोजन उत्सर्जन घटित होगा। हाइड्रोजन उत्सर्जन को खत्म करने के लिए कोड द्वारा वकालत की गई विधि है:ए)। इलेक्ट्रोप्लेटिंग या अचार बनाने के उपचार के बाद 1 घंटे के भीतर बेकिंग। तापमान 375 ~ 425 oF(190 ~ 220 oC). समय कम से कम 4 घंटे.
प्रमुख विशेषता:
हालाँकि सेल्फ-टैपिंग स्क्रू कई प्रकार के होते हैं, उन सभी में निम्नलिखित मुख्य विशेषताएं होती हैं: (1) वे आम तौर पर कार्बराइज्ड स्टील से बने होते हैं (कुल उत्पाद का 99 प्रतिशत)। इसे स्टेनलेस स्टील या अलौह धातुओं से भी बनाया जा सकता है। (2) उत्पाद को ताप उपचारित किया जाना चाहिए। कार्बन स्टील सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को कार्बोराइज्ड किया जाना चाहिए, स्टेनलेस स्टील सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को ठोस समाधान सख्त उपचार होना चाहिए। मानक यांत्रिक गुणों और प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू बनाने के लिए। (3) उत्पाद की सतह की कठोरता अधिक है, कोर कठोरता अच्छी है। यह स्व-टैपिंग की प्रदर्शन आवश्यकताओं की एक प्रमुख विशेषता है पेंच. यदि सतह की कठोरता कम है, तो इसे मैट्रिक्स में पेंच नहीं किया जा सकता है; जैसे कि कोर की कठोरता खराब है, एक मोड़ टूट जाएगा, इसका उपयोग नहीं किया जा सकता।
(4) उत्पाद की सतह को सतह संरक्षण उपचार की आवश्यकता होती है, आम तौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार। कुछ उत्पादों की सतह को फॉस्फेट (फॉस्फेटिंग) से उपचारित करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए: दीवार पैनल टैपिंग स्क्रू अधिकतर फॉस्फेटिंग होते हैं। (5) कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादन। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हाई-स्पीड कोल्ड हेडिंग मशीन और हाई-स्पीड वायर रोलिंग मशीन या हाई-स्पीड प्लैनेटरी वायर रोलिंग मशीन का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इस तरह से निर्मित स्व-टैपिंग स्क्रू का सिर अच्छी तरह से बनता है और धागे की गुणवत्ता उच्च होती है।
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