पेंच उत्पादन प्रक्रिया
गठन
1. उद्देश्य: अर्ध-तैयार उत्पाद के आकार और लंबाई (या मोटाई) को प्राप्त करने के लिए तार ठंडा-जाली (या गर्म जाली) है।
2. संचालन प्रक्रिया:
1. हेक्सागोन बोल्ट (चार-मरने वाले चार-पंच या तीन-मरने वाले तीन-पंच)
कटिंग: चल कैंची को एक दिशा में घुमाकर कटिंग डाई में फंसे तार को वांछित रिक्त स्थान में काटें।
एक पंच: बैक पंच ब्लैंक पंच के खिलाफ ब्लैंक को दबाता है, और ब्लैंक पहले से बनता है, और फिर बैक पंच ब्लैंक को बाहर धकेलता है।
दूसरा पंच: ब्लैंक दूसरे पंचिंग डाई में प्रवेश करता है, और दूसरा पंचिंग डाई ब्लैंक को बाहर निकालता है।
तीन घूंसे: रिक्त तीसरे पंचिंग डाई में प्रवेश करता है और हेक्सागोनल द्वारा काटा जाता है तीन पंचिंग मर जाता है, और बिलेट का हेक्सागोनल सिर शुरू में बनता है। उसके बाद, रियर पंचिंग डाई रिक्त को तीसरे पंचिंग डाई में धकेलती है, और काटने की सामग्री को हेक्सागोनल हेड से काट दिया जाता है, और हेक्सागोनल हेड बनता है।
2. षट्भुज बोल्ट (तीन मोल्ड और तीन घूंसे)
3. पेंच (सामान्य सिर का प्रकार, एक मरना, और दो घूंसे)
कटिंग: कटिंग में फंसे तार को काटने के लिए चल कैंची की एकतरफा गति आवश्यक रिक्त स्थान में मर जाती है।
एक पंच: डाई तय हो गई है, और पहला पंच प्रारंभिक रूप से उत्पाद का सिर बनाता है ताकि अगला स्ट्रोक पूरी तरह से बन सके। जब उत्पाद एक सीधा खांचा होता है, तो एक पंच अवतल, अण्डाकार नाली होता है, और जब उत्पाद एक क्रॉस ग्रूव होता है, तो एक पंच एक अवतल वर्ग नाली होता है।
दूसरा पंच: पहले पंच के बाद, पंच समग्र रूप से चलता है, दूसरा पंच पंचिंग डाई के सामने की ओर बढ़ता है, और साथ ही, दूसरा पंच अंतिम उत्पाद बनाने के लिए आगे बढ़ता है। फिर रिक्त स्थान को पीछे के मुक्के से बाहर धकेल दिया जाता है।
तीन, गर्म
1. हीटिंग: हीटिंग उपकरण में बिलेट के एक छोर को एक सफेद-गर्म स्थिति में गर्म करें, और उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार हीटिंग तापमान और समय निर्धारित करें। आम तौर पर, इसे 7-10 सेकंड के लिए 3/4 से नीचे, और लगभग 15 सेकंड के लिए 7/8-1" के लिए गर्म किया जाता है।
2. बनाने: जल्दी से गर्म खाली को बनाने की मशीन में ले जाएं, पिछली सीट से गुजरें, इसे ठीक करने के लिए मोल्ड को जकड़ें, और हेड मोल्ड बनने वाले रिक्त स्थान को प्रभावित करता है। पीछे की सीट की दूरी को रिक्त स्थान की लंबाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
3. बाइंडिंग रॉड: रॉड बाइंडिंग मशीन पर रॉड को सिकोड़ने के लिए एक्सट्रूज़न का उपयोग करें।
हॉट हिट को रेड हिट भी कहा जाता है।
चौथा, अखरोट बनाने:
(1) ऑपरेशन प्रक्रिया:
1. काटना: तार को आवश्यक रिक्त स्थान में काटने के लिए आंतरिक डाई (410) कतरनी चाकू (301) के साथ सहयोग करती है।
2. एक पंच: फ्रंट पंच (111), स्ट्रोक डाई (411) और बैक पंच (211) विकृत कट ब्लैंक को आकार देने में सहयोग करते हैं, और बैक पंच (211) ब्लैंक को बाहर धकेलते हैं।
3. दूसरा पंच: रनिंग क्लैंप (611) पहले पंच से दूसरे पंच तक रिक्त स्थान को जकड़ देता है। फ्रंट पंच (112), स्ट्रोक डाई (412) और रियर पंच (412) ब्लैंक को और अधिक आकार देने में सहयोग करते हैं, और पहले पंच के चपटे और संतृप्ति कोण प्रभाव को मजबूत किया जाता है, और फिर ब्लैंक को बाहर धकेल दिया जाता है। बैक पंच (212)।
4. तीन घूंसे: रनिंग क्लैंप (612) दूसरे पंच से तीसरे पंच तक रिक्त स्थान को जकड़ता है। फ्रंट पंच (113), स्ट्रोक डाई (413) और रियर पंच (213) ब्लैंक को फिर से बाहर निकालने में सहयोग करते हैं ताकि निचला पंच पूरी तरह से बन सके, और फिर ब्लैंक को बैक पंच (213) द्वारा बाहर धकेला जाए। .
5. चार घूंसे: रनिंग क्लैंप (613) रिक्त स्थान को तीसरे पंच से चौथे पंच तक जकड़ देता है। फ्रंट पंचिंग डाई (114), स्ट्रोक डाई (414) और रियर पंचिंग रॉड (214) नट को पूरी तरह से बनाने में सहयोग करते हैं। अखरोट की मोटाई को लोहे के बुरादे की मोटाई को नियंत्रित करके समायोजित किया जाता है, और फिर ब्लैंक को बैक पंच (214) द्वारा बाहर धकेल दिया जाता है।
6. पांच घूंसे: रनिंग क्लैंप (614) चौथे पंच से पांचवें पंच तक रिक्त स्थान को जकड़ता है। फ्रंट पंच (119) और स्ट्रिपिंग प्लेट (507) पूरी तरह से बने ब्लैंक को पंच करने और पंच को ब्लैंक बनाने में सहयोग करते हैं। लोहे का बुरादा पंचिंग डाई के निचले कोर में प्रवेश करता है और अंत में अखरोट का निर्माण पूरा करता है। इस प्रक्रिया के दौरान अखरोट के सिर का निशान बनता है।
