सामाजिक स्तर के विकास के अनुसार, उच्च शक्ति बोल्ट को लगातार सुधारने की जरूरत है। हालांकि, अभी भी हाई स्ट्रेंथ बोल्ट में कुछ दिक्कतें हैं। अनुभव के अनुसार हाई स्ट्रेंथ बोल्ट में चार सामान्य समस्याएं बताई गई हैं।
1. सुनिश्चित करें कि लोड, वेज लोड योग्य नहीं है। गारंटी लोड और वेज लोड टेन्साइल लोड, क्लास ए के तहत उत्पादों के यांत्रिक गुणों का आकलन करने के लिए प्रमुख आइटम हैं, विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले हेक्सागोन नट फास्टनरों के लिए महत्वपूर्ण हैं। गारंटी लोड निर्दिष्ट तन्यता भार के तहत प्लास्टिक विरूपण का विरोध करने के लिए उत्पाद की क्षमता का आकलन करना है। यदि यह सूचकांक आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है, तो प्रीलोड और वर्किंग लोड के प्रभाव के कारण प्लास्टिक विरूपण हो सकता है, ताकि प्रीलोड को कम किया जा सके और कनेक्शन को ढीला किया जा सके। वेज लोड टेस्ट बोल्ट उत्पादों की तन्यता ताकत और हेड रॉड बॉन्डिंग ताकत का आकलन करने के लिए है, यह सूचकांक बड़े कामकाजी भार में, विशेष रूप से आंशिक भार, फ्रैक्चर या यू- की कार्रवाई के तहत प्रभाव भार या समर्थन सतह की कार्रवाई के तहत योग्य नहीं है। मोड़, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्शन विफलता, और यहां तक कि सुरक्षा दुर्घटनाएं भी होती हैं।
2. कठोरता योग्य नहीं है। कठोरता मूल्यांकन फास्टनरों, यांत्रिक गुणों का एक महत्वपूर्ण सूचकांक है, सामग्री द्वारा अपनाए गए प्रत्येक प्रदर्शन स्तर के उत्पाद के लिए अलग है, फास्टनरों, चुनें कि यांत्रिक प्रदर्शन स्तर एक महत्वपूर्ण आधार है, काम के भार की स्थापना और उपयोग स्तर के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए प्रदर्शन और स्थापना टोक़, एक विशिष्ट सामग्री के लिए, कठोरता को एक उचित स्तर पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, उच्च कठोरता उत्पादों के थकान प्रतिरोध को कम कर सकती है प्रदर्शन, कुछ उद्यम पेंच उत्पादों की ताकत में सुधार करने के लिए, उच्च स्तर पर कठोरता नियंत्रण , जिसके परिणामस्वरूप कुछ उत्पाद मानक से अधिक हो जाते हैं।
3. डीकार्बोनाइजेशन परत मानक से अधिक है। डीकार्बोनाइजेशन परत भी एक प्रकार की परियोजना है, डीकार्बोनाइजेशन के कारण, गैस्केट भागों की सतह कठोरता और ताकत बहुत कम हो जाती है, सतह संपर्क शक्ति और फास्टनरों की थकान जीवन को प्रभावित करती है, विशेष रूप से थ्रेड भाग को नुकसान अधिक प्रमुख होता है। डीकार्बोनाइजेशन के मुख्य कारण कच्चे माल का डीकार्बोनाइजेशन, सामग्री पुनर्गठन की प्रक्रिया और उत्पाद गर्मी उपचार की प्रक्रिया है।
4. आकार बर्दाश्त से बाहर है। बीजिंग बोल्ट नट वॉशर फास्टनर फैक्ट्री एक सामान्य भाग है, विनिमेयता की आवश्यकताएं अधिक हैं, सहिष्णुता से बाहर का आकार सीधे इसकी विनिमेयता को प्रभावित करेगा, और यहां तक कि कनेक्शन की ताकत, विरोधी-ढीले प्रदर्शन या जीवन को भी प्रभावित करेगा। अयोग्य आकार के मुख्य कारण पहले हैं, तकनीकी प्रक्रिया का अनुचित नियंत्रण। सामग्री को बचाने के लिए, आकार के हिस्से को निचली सीमा के पास नियंत्रित किया जाता है, और उपकरण को उत्पादन प्रक्रिया में समय पर समायोजित नहीं किया जाता है, और आउट-ऑफ-स्टैंडर्ड मोल्ड का उपयोग किया जाता है। दूसरा, निरीक्षण अप्रभावी है, और प्रक्रिया निरीक्षण और वितरण निरीक्षण सख्त नहीं हैं, ताकि कुछ अयोग्य बैच परीक्षण पास कर सकें। तीसरा, माप उपकरणों के उपयोग में नियमित माप सत्यापन नहीं हो सकता है, यहां तक कि गेज की पहनने की सीमा से अधिक का उपयोग भी नहीं किया जा सकता है।
उपयोग की वास्तविक जरूरतों के अनुसार विभिन्न प्रकार के बोल्ट का चयन किया जाता है, और उच्च शक्ति वाले बोल्ट उच्च शक्ति सामग्री से बने होते हैं। उच्च शक्ति वाले बोल्ट के स्क्रू, नट और वाशर उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं। उच्च-शक्ति वाले बोल्ट ढोंग लागू करते हैं और घर्षण द्वारा बाहरी बल को स्थानांतरित करते हैं। बोल्ट रॉड और छेद दीवार कतरनी पर दबाव से साधारण बोल्ट कनेक्शन, खींचने वाले बल छोटे होने पर अखरोट को कस लें, इसके प्रभाव को उपेक्षित किया जा सकता है, और उच्च शक्ति बोल्ट, इसके अलावा इसकी भौतिक ताकत बोल्ट के लिए बहुत अधिक है तनाव, बाहर निकालना दबाव उत्पन्न करने के लिए घटकों के बीच संबंध बनाते हैं, ताकि पेंच की दिशा में लंबवत अधिक घर्षण, और मजबूत, स्लाइडिंग गुणांक और स्टील के प्रकार के प्रतिरोध यह सीधे उच्च शक्ति बोल्ट की असर क्षमता को प्रभावित करता है।
