बोल्ट उत्पादन प्रक्रिया बोल्ट उत्पादन प्रक्रिया

बोल्ट इंजीनियरिंग और निर्माण के सबसे बुनियादी घटकों में से एक हैं, लेकिन उनका उत्पादन कई चरणों वाली एक उन्नत, उच्च तकनीक प्रक्रिया बन गई है। जानें कि कच्चे स्टील को अत्यधिक सटीक और सटीक धातु उपकरणों में कैसे बदला जाता है।
बोल्ट विभिन्न आकारों और आकृतियों में आ सकते हैं, लेकिन मूल उत्पादन प्रक्रिया आमतौर पर एक ही रहती है। कोल्ड फोर्ज्ड स्टील तार को पहले सही आकार में बनाया जाता है, फिर मजबूती के लिए गर्मी का उपचार किया जाता है और शिपिंग से पहले टिकाऊपन के लिए सतह का उपचार किया जाता है। हालाँकि, अधिक उन्नत बोल्ट डिज़ाइन के लिए, उत्पादन प्रक्रिया को कई अतिरिक्त चरणों के साथ विस्तारित किया जा सकता है।
कोल्ड हेडिंग बड़े स्टील के तार की छड़ों से शुरू होती है, जो बिना कुंडलित होती हैं और लंबाई में कटी होती हैं। आईएसओ 898-1 की आवश्यकताओं के अनुसार, स्टील ग्रेड को पूरे उद्योग में मानकीकृत किया जाता है। विशेष उपकरणों का उपयोग करके, तार को फिर सही आकार में ठंडा किया जाता है। यह मूल रूप से वह जगह है जहां स्टील को कमरे के तापमान पर उच्च दबाव के तहत सांचों की एक श्रृंखला के माध्यम से ढाला जाता है। उपकरण स्वयं बहुत जटिल हो सकते हैं, जिनमें एक मिलीमीटर के सौवें हिस्से की सहनशीलता के साथ 200 विभिन्न भाग शामिल होते हैं। एक बार पूर्ण हो जाने पर, कोल्ड फोर्जिंग उच्च एकरूपता के साथ बोल्ट का तेज़, उच्च मात्रा में उत्पादन सुनिश्चित करता है।
अधिक जटिल बोल्ट डिज़ाइनों के लिए, जहां प्रोफ़ाइल को अकेले कोल्ड फोर्जिंग द्वारा नहीं बनाया जा सकता है, कुछ अतिरिक्त मोड़ या ड्रिलिंग की आवश्यकता हो सकती है। टर्निंग में वांछित आकार और डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए स्टील को काटते समय बोल्ट को तेज़ गति से घुमाना शामिल है। ड्रिल छेद का उपयोग बोल्ट में छेद करने के लिए किया जा सकता है। यदि वांछित हो, तो प्रक्रिया के इस चरण में कुछ बोल्टों में वॉशर भी जुड़े हो सकते हैं।
 हीट ट्रीटमेंट सभी बोल्टों के लिए एक मानक प्रक्रिया है, जिसमें स्टील को सख्त करने के लिए बोल्ट को अत्यधिक तापमान में उजागर करना शामिल है। थ्रेडिंग आमतौर पर गर्मी उपचार से पहले, रोल करके या काटकर लगाई जाती है, जब स्टील नरम होता है। रोलिंग कोल्ड फोर्जिंग के समान ही काम करती है और इसमें स्टील को आकार देने और धागे में ढालने के लिए बोल्ट को डाई से गुजारना शामिल होता है। कटिंग में स्टील को काटकर और हटाकर धागे बनाना शामिल है।
चूंकि ताप उपचार स्टील के गुणों को बदलकर उसे सख्त बना देता है, इसलिए पहले से धागे लगाना आसान और अधिक लागत प्रभावी होता है। हालाँकि, हीट ट्रीटमेंट के बाद थ्रेडिंग का मतलब बेहतर थकान प्रदर्शन है।
"हीट ट्रीटमेंट से हीट के निशान पड़ सकते हैं और बोल्ट को मामूली क्षति हो सकती है," इसलिए, कुछ ग्राहकों को हीट ट्रीटमेंट के बाद थ्रेडिंग की आवश्यकता होती है, खासकर इंजन और सिलेंडर हेड बोल्ट जैसे अनुप्रयोगों के लिए। यह अधिक महंगी प्रक्रिया है क्योंकि आपको कठोर स्टील बनाने की आवश्यकता है, लेकिन धागे अपना आकार बेहतर बनाए रखेंगे।
लंबे बोल्ट के लिए जो बोल्ट के व्यास से दस गुना से अधिक हैं, गर्मी उपचार स्टील को मूल तार के गोल आकार में वापस कर सकता है। इसलिए, आमतौर पर सीधा करने की प्रक्रिया लागू करने की आवश्यकता होती है।
सतह के उपचार का चुनाव बोल्ट के अनुप्रयोग और ग्राहकों की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। अक्सर, फास्टनरों के साथ मुख्य मुद्दा संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए इलेक्ट्रोलाइटिक प्रसंस्करण द्वारा लागू गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स एक सामान्य समाधान है। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें बोल्ट को जिंक युक्त तरल में डुबोया जाता है और बोल्ट पर जिंक की परत बनाने के लिए विद्युत प्रवाह लगाया जाता है। हालाँकि, इलेक्ट्रोलाइटिक उपचार से हाइड्रोजन के भंगुर होने का खतरा बढ़ जाता है। एक अन्य विकल्प जिंक परत है, जो उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, हालांकि यह अधिक महंगा है।
जब संक्षारण प्रतिरोध कोई समस्या नहीं है - जैसे इंजन के अंदर या तेल के नियमित संपर्क वाले अनुप्रयोगों में - फॉस्फेट का उपयोग करना अधिक लागत प्रभावी विकल्प है। एक बार सतह का उपचार लागू हो जाने के बाद, मानक बोल्ट आमतौर पर तैयार किए जा सकते हैं। हालाँकि, अधिक उन्नत डिज़ाइनों के लिए कुछ अतिरिक्त असेंबली की आवश्यकता हो सकती है, जैसे ब्रैकेट। अन्य बोल्टों को भी किसी न किसी प्रकार की मरम्मत की आवश्यकता होगी, चाहे वह लॉकिंग पैच हो या लिक्विड पैच। लॉकिंग पैच में पकड़ को बेहतर बनाने में मदद के लिए धागों पर नायलॉन की एक मोटी परत होती है। लिक्विड पैच थ्रेड बनाने वाले टॉर्क को बेहतर बनाने में मदद करता है।
एक बार जब ये चरण पूरे हो जाते हैं, तो बोल्ट पूरा हो जाता है। बोल्ट को पैक करने और शिप करने से पहले स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अब जो कुछ बचा है वह गुणवत्ता नियंत्रण का कुछ रूप है।
 बोल्ट उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादन प्रक्रिया
1. तार
बेलें, सीधा करें और लंबाई में काटें।
2. शीत फोर्जिंग
स्टील को कमरे के तापमान पर सही आकार में तैयार करें।
3. बोल्ट हेड
इसे उच्च दबाव में स्टील को विभिन्न सांचों में डालकर धीरे-धीरे बनाया जाता है।
4.धागा
धागे रोल करने या काटने से बनते हैं।
5. हीट ट्रीटमेंट स्टील को सख्त करने के लिए बोल्ट को अत्यधिक गर्मी के संपर्क में लाया जाता है।
6.सतह उपचार
आवेदन पर निर्भर करता है. गैल्वनाइजिंग से अक्सर संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है।
7. पैकेजिंग/भंडारण
एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण के बाद, बोल्टों को पैक किया जाता है।