सटीक माइक्रो स्क्रू के रूप में, छोटे स्क्रू हमारे दैनिक जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। चाहे वह इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद हो, घड़ियाँ, चश्मा या मोबाइल फोन, वे छोटे स्क्रू के अस्तित्व से अविभाज्य हैं। हालाँकि, कुछ छोटे स्क्रू उपयोग के दौरान मलिनकिरण के लिए प्रवण होते हैं। यह निम्नलिखित कारणों से होता है:
छोटे स्क्रू की विशेषताएँ ड्रिलिंग और टैपिंग हैं, जिनमें मजबूत बंधन बल होता है और एक बार लॉक होने के बाद उन्हें कड़ा किया जा सकता है। हालाँकि, कुछ काले स्टेनलेस स्टील के स्क्रू फीके पड़ने की संभावना रखते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि ये स्क्रू जो फीके पड़ने में आसान होते हैं, वे काले जिंक के साथ इलेक्ट्रोप्लेटेड होते हैं, और स्टेनलेस स्टील की विशेषताएँ स्टेनलेस स्टील के स्क्रू की सतह को काले जिंक के साथ इलेक्ट्रोप्लेट करना मुश्किल बनाती हैं। इसलिए, स्टेनलेस स्टील के स्क्रू को काला दिखाने के लिए, सतह को काला करने की प्रक्रिया का अक्सर उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील स्क्रू की सतह आमतौर पर चमकदार होती है और इसे विशेष सतह उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, जब तक कि उपस्थिति के लिए विशेष आवश्यकताओं वाले हिस्से न हों। लगातार उपस्थिति आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, जैसे कि स्क्रू जिन्हें उत्पाद वर्कपीस के रंग से मेल खाने की आवश्यकता होती है, स्टेनलेस स्टील स्क्रू के सतह उपचार की आवश्यकता होती है। हालांकि, इलेक्ट्रोप्लेटेड ब्लैक जिंक की सिफारिश नहीं की जाती है, इसलिए अन्य सतह उपचारों को चुनने की आवश्यकता होती है।
सामान्य स्टेनलेस स्टील स्क्रू सतह उपचार विधियों में एनोडाइजिंग, जस्ता चढ़ाना, क्रोमियम चढ़ाना, स्टेनलेस स्टील रासायनिक निकल चढ़ाना आदि शामिल हैं। उनमें से, ऑक्सीकरण ब्लैकिंग औद्योगिक पेंच फास्टनरों में एक बहुत लोकप्रिय उपचार विधि है।
संक्षेप में, छोटे स्क्रू में आम अनुप्रयोगों में ड्रिलिंग और टैपिंग की विशेषताएं होती हैं, जो जल्दी से कस सकते हैं और निर्माण समय बचा सकते हैं। हालांकि, कुछ काले स्टेनलेस स्टील के स्क्रू आसानी से रंगहीन हो जाते हैं क्योंकि उनकी सतह पर काले जस्ता के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग होती है, और स्टेनलेस स्टील की विशेषताएं इलेक्ट्रोप्लेटेड काले जस्ता के आवेदन को सीमित करती हैं। काले प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, सतह को काला करने की प्रक्रिया का अक्सर उपयोग किया जाता है। सुसंगत उपस्थिति आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, अन्य सतह उपचारों का चयन किया जा सकता है, जैसे कि एनोडाइजिंग।
