पीवीडी तकनीक सामग्री स्थानांतरण को प्राप्त करने, परमाणुओं या अणुओं को स्रोत से सब्सट्रेट की सतह तक स्थानांतरित करने की एक भौतिक प्रक्रिया है। इस तकनीक के माध्यम से, विशेष गुणों वाले कुछ कणों (जैसे उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी लंपटता, संक्षारण प्रतिरोध, आदि) को कम प्रदर्शन वाले मैट्रिक्स पर स्प्रे किया जा सकता है, ताकि मैट्रिक्स का प्रदर्शन बेहतर हो। बुनियादी पीवीडी विधियों में वैक्यूम वाष्पीकरण, स्पटरिंग और आयन प्लेटिंग शामिल हैं। पीवीडी तकनीक में कॉम्पैक्ट और समान कोटिंग परत, मजबूत आसंजन, अच्छी चढ़ाना संपत्ति, तेज जमाव गति, कम प्रसंस्करण तापमान और चढ़ाना सामग्री की विस्तृत श्रृंखला की विशेषताएं हैं। इसलिए, सतह उपचार इंजीनियरिंग के क्षेत्र में पीवीडी तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और यह सर्वोत्तम विकल्पों में से एक है। इसके अलावा, पीवीडी की कोटिंग प्रक्रिया भी उच्च तापमान पर प्लाज्मा क्षेत्र के तहत एक चमक प्रतिक्रिया है, और इसमें उच्च शुद्धिकरण प्रक्रिया होती है। इसके अलावा, पीवीडी उत्पादों का मुख्य कच्चा माल टाइटेनियम धातु है, टाइटेनियम सबसे अधिक मानव त्वचा संबंध वाली धातुओं में से एक है, जिससे पीवीडी उत्पादों में शुद्ध पर्यावरणीय प्रदर्शन होता है।
पीवीडी तकनीक हजारों रंग पैदा कर सकती है और प्रकृति में पाए जाने वाले रंगों की नकल भी कर सकती है। उदाहरण के लिए, सोने की श्रृंखला में यूरोपीय सोना (2N18 और 1N14), जापानी सोना (GY01), चीनी सोना (GY2N) इत्यादि हैं; कॉफ़ी श्रृंखला में डार्क कॉफ़ी, लाइट कॉफ़ी, मीडियम कॉफ़ी आदि शामिल हैं। ब्लैक सीरीज़ में गन रंग, ग्रे, सुपर ब्लैक इत्यादि शामिल हैं; फैशन कलेक्शन में स्पेस कलर, शैम्पेन कलर, खाकी वगैरह शामिल हैं। इसलिए, पीवीडी तकनीक में रंग चयन में काफी लचीलापन और विविधता है। पीवीडी तकनीक से अलग, वॉटर प्लेटिंग तकनीक एक पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि है, जो इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया को साकार करने का एक तरीका है। यह धातु या गैर-धातु फिल्मों के जमाव को प्राप्त करने के लिए वर्तमान की कार्रवाई के तहत चढ़ाना टैंक में सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है। जल चढ़ाना आमतौर पर सोना चढ़ाना, चांदी चढ़ाना, निकल चढ़ाना, क्रोमियम चढ़ाना, कैडमियम चढ़ाना और अन्य सतह कोटिंग्स प्राप्त कर सकता है, लेकिन इसके इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान में एक बड़ी प्रदूषण समस्या है। वॉटर प्लेटिंग में इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग भी दो प्रकार की होती है, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सतह की सजावट के लिए उपयुक्त है, क्योंकि यह एक उच्च चमक वाली सतह प्रदान करती है, और इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग सतह अधिक सुस्त होती है, जो जंग-रोधी कोटिंग के लिए उपयुक्त होती है।
वैक्यूम वाष्पीकरण, स्पटरिंग और आयन प्लेटिंग पीवीडी प्रौद्योगिकी की मुख्य विधियाँ हैं। उनमें से, वैक्यूम वाष्पीकरण विधि उच्च वैक्यूम स्थितियों के तहत धातु को गर्म करना और पिघलाना है, ताकि यह वाष्पित हो जाए और नमूने की सतह पर जमा हो जाए, जिससे एक धातु फिल्म बन जाए। स्पटरिंग आमतौर पर चुंबकीय स्पटरिंग को संदर्भित करता है, जिसके लिए लगभग 1×10-3टोर के वैक्यूम की आवश्यकता होती है, और प्लास्टिक सब्सट्रेट और धातु लक्ष्य के बीच उच्च वोल्टेज प्रत्यक्ष धारा को जोड़ना, धातु लक्ष्य और जमा के परमाणुओं को विस्फोट करने के लिए ग्लो डिस्चार्ज का उपयोग करना होता है। उन्हें प्लास्टिक सब्सट्रेट पर. आयन चढ़ाना गैस डिस्चार्ज द्वारा गैस या वाष्पित पदार्थ को आंशिक रूप से आयनित करने और गैस आयन या वाष्पित पदार्थ आयन की बमबारी के तहत सब्सट्रेट पर वाष्पित पदार्थ या उसके प्रतिक्रिया उत्पाद को जमा करने की एक विधि है। कोटिंग तेजी से इलेक्ट्रोकेमिकल विधि द्वारा धातु वर्कपीस की सतह पर धातु के स्थानीय जमाव की एक तकनीक है, जो सिद्धांत और सार में इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग की एक तकनीक से संबंधित है। चढ़ाना प्रक्रिया में, धातु आयनों को एक पतली फिल्म बनाने के लिए विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान द्वारा कैथोड पर जमा किया जाता है। कोटिंग का उपयोग अक्सर क्रोम प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है। संक्षेप में, पीवीडी तकनीक एक उच्च तकनीक सामग्री, व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली आयन कोटिंग तकनीक प्रदान करती है, जिसमें परिवर्तनीय रंग, घने और समान कोटिंग, मजबूत आसंजन, कम प्रसंस्करण तापमान सहित कई फायदे हैं। वॉटर प्लेटिंग और कोटिंग जैसी पारंपरिक तकनीकों की तुलना में, पीवीडी तकनीक का व्यापक रूप से उच्च गुणवत्ता वाले और मांग वाले उत्पादों और क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
