टेनोन्ड बोल्ट एक प्रकार का फास्टनर है जिसमें एक सिर और एक स्क्रू (बाहरी धागे वाला एक सिलेंडर) होता है। इसे एक नट के साथ मिलान करने की आवश्यकता होती है और इसका उपयोग छेद के माध्यम से दो भागों को जोड़ने और जोड़ने के लिए किया जाता है।
इस प्रकार के कनेक्शन को बोल्ट कनेक्शन कहा जाता है। यदि नट को बोल्ट से हटा दिया जाता है, तो दोनों हिस्सों को अलग किया जा सकता है, इसलिए टेनन बोल्ट कनेक्शन एक अलग करने योग्य कनेक्शन है।
काउंटरसंक हेड स्क्रू दो या दो से अधिक वस्तुओं को जोड़ने में भूमिका निभाते हैं और दैनिक जीवन या औद्योगिक विनिर्माण में एक अनिवार्य आवश्यकता हैं।
राष्ट्रीय मानक:
चीनी में मानक शीर्षक: काउंटरसंक हेड टेनन बोल्ट
मानक राज्य मानक राज्य: वर्तमान
समीक्षा पुष्टि दिनांक: 1 मार्च 2014
बदला गया राष्ट्रीय मानक नंबर बदला हुआ मानक: जीबी/टी 11-1988[1] [1]
अंतर्राष्ट्रीय मानक वर्गीकरण संख्या (आईसीएस): 21.060.10
चीनी मानक वर्गीकरण संख्या (CCS): J13
मानक श्रेणी मानक प्रकार: उत्पाद
सक्षम प्राधिकारी गवर्नर: चीन मशीनरी उद्योग महासंघ
जिम्मेदार इकाई तकनीकी समितियाँ: फास्टनर मानकीकरण पर राष्ट्रीय तकनीकी समिति
मसौदा तैयार करने वाली संस्था मसौदा समिति: यांत्रिक मानकीकरण संस्थान
टेनन बोल्ट का उपयोग कैसे करें
कोल्ड फोर्जिंग आमतौर पर बोल्ट हेड बनाने के लिए कोल्ड हेडिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण का उपयोग करता है। काटने की प्रक्रिया की तुलना में, धातु के रेशे (धातु के तार) बीच में काटे बिना उत्पाद के आकार के साथ निरंतर बने रहते हैं, जिससे उत्पाद की ताकत, विशेष रूप से यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। उत्कृष्ट। कोल्ड हेडिंग बनाने की प्रक्रिया में काउंटरसंक हेड टेनन बोल्ट प्रोसेसिंग तकनीक, सिंगल-स्टेशन सिंगल-क्लिक, डबल-क्लिक कोल्ड हेडिंग और मल्टी-स्टेशन स्वचालित कोल्ड हेडिंग को काटना और बनाना शामिल है।
एक स्वचालित कोल्ड हेडिंग मशीन मल्टी-स्टेशन प्रक्रियाएं जैसे स्टैम्पिंग, अपसेटिंग, एक्सट्रूज़न और कई फॉर्मिंग डाई में व्यास में कमी करती है। सिंगल-स्टेशन या मल्टी-स्टेशन स्वचालित कोल्ड हेडिंग मशीन द्वारा उपयोग किए जाने वाले मूल रिक्त स्थान की प्रसंस्करण विशेषताओं को बार सामग्री के आकार के साथ 5-6 मीटर की लंबाई या वायर रॉड स्टील के तार के वजन के साथ निर्धारित किया जाता है। 1900-2000केजी, यानी, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की विशेषताएं कोल्ड हेडिंग बनाने की विधि में रिक्त स्थान के पहले से कटे हुए एकल टुकड़े का उपयोग नहीं किया जाता है, बल्कि बार से रिक्त स्थान को काटने और परेशान करने के लिए स्वचालित कोल्ड हेडिंग मशीन का उपयोग किया जाता है और वायर रॉड स्टील वायर (यदि आवश्यक हो)।
गुहा को बाहर निकालने से पहले, रिक्त स्थान को आकार देना होगा। आकार देने के माध्यम से, प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने वाला एक रिक्त स्थान प्राप्त किया जा सकता है। परेशान करने, व्यास कम करने और आगे की ओर बाहर निकालने से पहले, रिक्त स्थान को आकार देने की आवश्यकता नहीं है। रिक्त स्थान को काटने के बाद, इसे अपसेटिंग और शेपिंग स्टेशन पर भेजा जाता है। यह स्टेशन रिक्त स्थान की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, अगले स्टेशन की निर्माण शक्ति को 15-17% तक कम कर सकता है, और मोल्ड के जीवन को बढ़ा सकता है। बोल्ट के निर्माण के लिए एकाधिक कटौती का उपयोग किया जा सकता है।
