जब हम फास्टनरों, बोल्ट, नट और वॉशर पर विचार करते हैं, तो हम स्टील या मिश्र धातु उत्पादों पर विचार करते हैं; प्लास्टिक, नायलॉन और पॉलीप्रोपाइलीन के लिए फास्टनर बाजार महत्वपूर्ण है। नायलॉन से बने फास्टनरों में अद्वितीय गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न प्रकार के कार्यों के लिए आदर्श बनाते हैं। जब नायलॉन को पहली बार 1935 में ड्यूपॉन्ट के वालेस कैरथर्स द्वारा विकसित किया गया था, तो मूल रूप से इसका उद्देश्य रेशम का एक सस्ता और बड़े पैमाने पर उत्पादित विकल्प होना था, जिसमें महिलाओं के लिए नायलॉन स्टॉकिंग्स भी शामिल थे, जो उनके पहले उत्पादों में से एक था। बहुत पहले, नायलॉन को कई अन्य उत्पादों में ढाला गया और बोल्ट, नट, स्क्रू, वॉशर और कई अन्य औद्योगिक फास्टनरों तक विस्तारित किया गया। नायलॉन फास्टनरों गैर-प्रवाहकीय, गैर-संक्षारक, गैर-चुंबकीय, टिकाऊ, प्रभाव प्रतिरोधी, हल्के वजन वाले होते हैं। ये गुण विद्युत या रासायनिक वातावरण से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं।
प्लास्टिक फास्टनरों का विकास प्लास्टिक फास्टनर फास्टनर बाजार में एक प्रमुख विकास है, और प्लास्टिक फास्टनरों, विशेष रूप से नायलॉन फास्टनरों की बिक्री में वृद्धि बहुत महत्वपूर्ण है। तकनीकी सफलताओं को प्राप्त करने के लिए मिश्रित सामग्रियों के अनुसंधान और विकास के माध्यम से। धातु के फास्टनरों से भिन्न, जिनका ताप उपचार किया गया हो और ठंडा काम किया गया हो या गर्म काम किया गया हो; प्लास्टिक फास्टनरों का उत्पादन इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा किया जाता है। तकनीकी विकास ने प्लास्टिक को धातुओं के समान प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान की हैं, जैसे सामग्री कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध। विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक फास्टनरों जो ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं उनमें नायलॉन, एसिटाइल, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड या पीवीडीएफ और फेनोलिक फास्टनर शामिल हैं। पॉलिमर मिश्रित प्लास्टिक फास्टनरों और आकार मेमोरी पॉलिमर के विकास के साथ, ऑटोमोबाइल में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक फास्टनरों की संख्या लगातार बढ़ रही है, जो ऑटोमोटिव इंजीनियरिंग में प्लास्टिक फास्टनरों के उपयोग का विस्तार करने में मदद करती है। दुनिया भर में सरकारी कानून द्वारा अनिवार्य सख्त ईंधन दक्षता और हल्के वाहन डिजाइन पर उसके बाद के फोकस ने प्लास्टिक फास्टनरों के उपयोग को प्रेरित किया है।
उन्नत हल्के बोल्ट, स्क्रू, वॉशर और नट्स के लिए बढ़ती प्राथमिकता से लाभ उठाएं; पारंपरिक फास्टनर निर्माताओं ने प्लास्टिक फास्टनरों, विशेष रूप से नायलॉन फास्टनरों को शामिल करने के लिए अपने उत्पाद पोर्टफोलियो का विस्तार करना शुरू कर दिया है, जो तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं। मिश्रित सामग्री, कांच और धातु भराव के अनुसंधान और विकास में की गई तकनीकी सफलताओं का उपयोग अक्सर ताकत और प्रदर्शन में सुधार के लिए प्लास्टिक के साथ संयोजन में किया जाता है। धातु फास्टनरों के विपरीत, जिन्हें गर्मी से उपचारित किया जाता है और ठंडे तरीके से काम किया जाता है, प्लास्टिक फास्टनरों का उत्पादन इंजेक्शन मोल्डिंग नामक प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है। तकनीकी विकास ने प्लास्टिक को धातुओं के समान प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान की हैं, जैसे सामग्री कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध। नमी के संपर्क में आने पर भी संक्षारण प्रतिरोध को स्टेनलेस स्टील फास्टनरों की तुलना में प्लास्टिक फास्टनरों का एक महत्वपूर्ण लाभ माना जाता है। दुनिया भर की सरकारों द्वारा बनाए गए कड़े ईंधन दक्षता नियम भी प्लास्टिक फास्टनरों के उपयोग को बढ़ावा दे रहे हैं। ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग वर्तमान में उत्सर्जन को कम करने और ईंधन दक्षता में सुधार करने के लिए वाहन को हल्का करने की बढ़ती अवधारणा के अनुरूप विकसित हो रहा है।
