परिचय:
मेटलोग्राफिक सैंपल पॉलिशिंग मशीन नमूनों को पॉलिश करने की एक मशीन है, जो बेस, थ्रो प्लेट, पॉलिशिंग फैब्रिक, पॉलिशिंग कवर और कवर जैसे बुनियादी घटकों से बनी होती है।
मोटर को आधार पर तय किया गया है, और फेंकने वाली डिस्क को ठीक करने के लिए शंकु आस्तीन स्क्रू द्वारा मोटर शाफ्ट से जुड़ा हुआ है। पॉलिश किए गए कपड़े को कास्ट डिस्क से बांधा जाता है। मोटर को चालू करने और आधार पर एक स्विच द्वारा चालू करने के बाद, नमूने को हाथ से दबाव डालकर घूर्णन पॉलिशिंग डिस्क पर पॉलिश किया जा सकता है। पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान जोड़ा गया पॉलिशिंग तरल बगल में रखी एक चौकोर ट्रे में प्रवाहित हो सकता है आधार पर लगी प्लास्टिक ट्रे में एक नाली पाइप के माध्यम से पॉलिशिंग मशीन। जब मशीन उपयोग में न हो तो पॉलिशिंग कवर और कवर पॉलिशिंग कपड़े पर धूल और अन्य मलबे को गिरने से रोक सकते हैं और उपयोग प्रभाव को प्रभावित कर सकते हैं।
मेटलोग्राफिक नमूना पॉलिशिंग मशीन:
धातु सामग्री के यांत्रिक गुण न केवल इसकी रासायनिक संरचना से संबंधित हैं, बल्कि इसकी संगठनात्मक संरचना के साथ भी घनिष्ठ संबंध हैं। उनके बीच के संबंध को समझना और उनके बीच परिवर्तन के नियम में महारत हासिल करना, सामग्रियों के प्रभावी उपयोग के लिए सही मेटलोग्राफिक विश्लेषण करना आवश्यक है। मेटलोग्राफिक विश्लेषण करने के लिए, ऐसे नमूने तैयार करना आवश्यक है जिनका उपयोग सूक्ष्म अवलोकन निरीक्षण के लिए किया जा सकता है - मेटलोग्राफिक नमूने . आमतौर पर, मेटलोग्राफिक नमूना तैयार करना निम्नलिखित चरणों में किया जाता है: नमूना लेना, सेटिंग करना, पॉलिश करना (मोटा और महीन पीसना) और पॉलिश करना। प्रत्येक ऑपरेशन को सख्त देखभाल के साथ किया जाना चाहिए क्योंकि किसी भी स्तर पर गलतियाँ बाद के चरणों को प्रभावित कर सकती हैं, और चरम मामलों में, गलत उत्पादन के परिणामस्वरूप गलत संगठन हो सकता है, जिससे गलत निष्कर्ष निकल सकते हैं। मेटलोग्राफिक सैंपल की तैयारी कटिंग मशीन, मोज़ेक मशीन, ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग मशीन द्वारा पूरी की जाती है, मेटलोग्राफिक सैंपल की अंतिम गुणवत्ता पॉलिशिंग प्रक्रिया द्वारा निर्धारित की जाती है, पॉलिशिंग एक महत्वपूर्ण हिस्सा है मेटलोग्राफिक नमूना तैयार करने की प्रक्रिया। पॉलिशिंग, नमूने को चिकना दर्पण बनाने के लिए पीसने से उत्पन्न घिसाव के निशान और विरूपण परतों को हटाने की अंतिम प्रक्रिया है। पॉलिशिंग नमूना विधियों में मैकेनिकल पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग और मिश्रित पॉलिशिंग शामिल हैं। मैकेनिकल पॉलिशिंग इस चरण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली पॉलिशिंग विधि है, और इसकी सही प्रक्रिया और संचालन विधि उच्च सुनिश्चित करने की स्थिति के तहत उच्चतम पॉलिशिंग दर है। गुणवत्ता के नमूने और अन्य शर्तें (जैसे किनारे प्रतिधारण और ग्रेफाइट और समावेशन प्रतिधारण, आदि)। उच्च विश्वसनीयता वाली मेटलोटाइप नमूना पॉलिशिंग मशीन का चयन करें, जो नमूना तैयार करने की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, नमूना स्क्रैप दर को कम कर सकती है और इस प्रकार लागत को कम कर सकती है। आर्थिक दक्षता में सुधार करें और नमूना गुणवत्ता की उच्च स्थिरता प्राप्त करें।
