ML08AL
परिचयक्रिया:
कोल्ड हेडिंग स्टील की छड़ें आम तौर पर निम्न और मध्यम कार्बन उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील और उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील होते हैं, जिनका उपयोग विभिन्न यांत्रिक मानक भागों और फास्टनरों के निर्माण के लिए कोल्ड हेडिंग बनाने के लिए किया जाता है। क्योंकि कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए स्टील की आवश्यकता होती है उच्च स्तर की सफाई, स्टील में Si और Al की सामग्री को नियंत्रित किया जाता है, और मार्टेंसाइट, बैनाइट और वेटेंसाइट संरचना की उपस्थिति से बचने के लिए नियंत्रित रोलिंग और शीतलन प्रक्रिया अपनाई जाती है, ताकि स्टील में महीन क्रिस्टल और कार्बाइड गांठदार संरचना हो। , ताकि स्टील की प्लास्टिसिटी और कोल्ड फोर्जिंग प्रदर्शन में सुधार किया जा सके।
कोल्ड हेडिंग स्टील वायर रॉड का स्टील प्रकार आम तौर पर निम्न और मध्यम कार्बन उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन संरचनात्मक स्टील और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील होता है। कोल्ड हेडिंग स्टील उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल, जहाज निर्माण, उपकरण निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण, साइकिल, उपकरण, हल्के स्टील संरचना, निर्माण और अन्य उद्योगों में किया जाता है।
कोल्ड फोर्जिंग स्टील के अच्छे कोल्ड फॉर्मिंग प्रदर्शन के कारण, मशीनिंग उद्योग में हॉट रोल्ड कोल्ड कटिंग मशीनिंग के बजाय कोल्ड ड्राइंग के साथ, इस प्रक्रिया का लाभ एक ही समय में कई घंटों की बचत में होता है, धातु की खपत को 10 प्रतिशत तक कम किया जा सकता है। 30 प्रतिशत तक, और उत्पाद के आकार की सटीकता अधिक है, सतह की फिनिश अच्छी है, उच्च उत्पादकता है, हाल के वर्षों में अधिक उन्नत मशीनिंग प्रक्रिया का उदय है।
उपयोग:
कोल्ड हेडिंग प्रोसेसिंग द्वारा फास्टनरों और कनेक्टर्स (जैसे बोल्ट, नट, स्क्रू, रिवेट्स इत्यादि) के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील को कोल्ड हेडिंग स्टील कहा जाता है, जिसे आमतौर पर रिवेटेड स्क्रू स्टील के रूप में जाना जाता है।
आमतौर पर टेम्पर्ड मिश्र धातु इस्पात, कम तापमान वाले टेम्पर्ड मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, कम कार्बन और कम मिश्र धातु उच्च शक्ति वाले स्टील, फेरिटिक-मार्टेंसिटिक दो-चरण स्टील आदि का उपयोग किया जाता है।
कमरे के तापमान पर धातु की प्लास्टिसिटी द्वारा कोल्ड हेडिंग का निर्माण होता है। फास्टनरों के निर्माण के लिए कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया का उपयोग करने से न केवल उच्च दक्षता, अच्छी गुणवत्ता होती है, बल्कि सामग्री और कम लागत की भी बचत होती है। हालाँकि, कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आवश्यकता होती है।
कोल्ड हेडिंग गुण कोल्ड हेडिंग स्टील के महत्वपूर्ण गुणों में से एक है। कोल्ड हेडिंग स्टील का मुख्य गुण यह है कि इसमें अच्छी कोल्ड फॉर्मेबिलिटी होती है; कोल्ड हेडिंग के लिए स्टील विरूपण में जितना संभव हो उतना कम प्रतिरोध और संभवतः उच्च विरूपण क्षमता होनी चाहिए। इस कारण से, कोल्ड हेडिंग स्टील का ताकत अनुपात आम तौर पर {{0}}.5~0.65 होना आवश्यक है, और अनुभाग संकोचन 50 प्रतिशत से अधिक है। इसके अलावा, कोल्ड हेडिंग के दौरान सतह के टूटने से बचने के लिए, स्टील की सतह की गुणवत्ता अच्छी होनी आवश्यक है, और स्टील की सतह का डीकार्बराइजेशन जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
मानक यह निर्धारित करता है कि स्टील को कोल्ड-टॉप होना चाहिए। कोल्ड फोर्जिंग से पहले नमूने की ऊंचाई का अनुपात अधिक होना आवश्यक है। एक चौथाई; अधिक उन्नत; एक तिहाई; साधारण ग्रेड; 1/2. सामान्य मानक 1/2 है।
प्रकार और विशेषताएं:
कोल्ड हेडिंग स्टील्स में उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील्स, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स, डुप्लेक्स स्टील्स, बियरिंग स्टील्स और स्टेनलेस स्टील्स शामिल हैं। कोल्ड हेडिंग स्टील को उसके उत्पादन प्रक्रिया मार्ग के अनुसार गैर-गर्मी उपचार प्रकार, टेम्परिंग प्रकार, गैर-टेम्परिंग प्रकार और सतह सख्त प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। 6.8 से नीचे के फास्टनरों को ज्यादातर गैर-गर्मी उपचार वाले मध्यम कार्बन और कम कार्बन वाले कोल्ड हेडिंग स्टील से बनाया जाता है, और तैयार फास्टनरों को शमन और तड़के के उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। उच्च शक्ति फास्टनर स्टील आमतौर पर टेम्पर्ड मध्यम कार्बन स्टील या मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील होता है, तैयार फास्टनरों की आवश्यकता होती है शमन और टेम्पर्ड उपचार के लिए, कम कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात (ML18A, M120Cr, आदि) के लिए गैर-टेम्पर्ड स्टील, बोरान स्टील, एफएम डुप्लेक्स स्टील या कम कार्बन मार्टेंसिटिक स्टील सतह सख्त स्टील का चयन भी कर सकते हैं, जो मुख्य रूप से विनिर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। स्व-टैपिंग स्क्रू और फास्टनिंग स्क्रू, तैयार स्क्रू को कार्बराइज्ड, नाइट्राइडिंग और अन्य सतह सख्त उपचार की आवश्यकता होती है।
कोल्ड हेडिंग बनाने की प्रक्रिया में, भागों का विरूपण बड़ा होता है (60 प्रतिशत ~85 प्रतिशत), और गठन की गति तेज होती है। दरारों और अन्य दोषों से बचने के लिए, कोल्ड हेडिंग स्टील में अच्छी प्लास्टिसिटी और उच्च सतह की गुणवत्ता होनी आवश्यक है। कोल्ड हेडिंग प्रदर्शन कोल्ड हेडिंग स्टील का एक महत्वपूर्ण सूचकांक है, जिसमें आमतौर पर विरूपण क्षमता और विरूपण प्रतिरोध शामिल होता है। सिकुड़न 500 प्रतिशत से अधिक. साथ ही, कोल्ड हेडिंग क्रैकिंग और अन्य दोषों से बचने के लिए, सतह डीकार्बराइजेशन छोटा है।
