1, फॉस्फेटिंग फिल्म फास्टनर भागों की सतह पर सख्त परत का उत्पादन नहीं करती है, समाधान में सल्फेट सामग्री में वृद्धि, फॉस्फेटिंग समाधान में अशुद्धियां, फॉस्फोरस पेंटोक्साइड सामग्री बहुत कम है, मजबूत एसिड संक्षारण सतह के साथ, जिससे यह धातु के अनाज, बेरियम कार्बोनेट उपचार को उजागर करता है सल्फेट के स्थान पर फॉस्फेटिंग घोल, पूरक फॉस्फेट का उपयोग किया जाना चाहिए। 2, फॉस्फेटिंग फिल्म में रिक्त नाइट्रेट अपर्याप्त है, फॉस्फोरस पेंटोक्साइड की सामग्री बहुत कम है, तापमान बहुत कम है, अचार टैंक फेरिक सल्फेट में वृद्धि, जिंक नाइट्रेट जोड़ें, फॉस्फेट जोड़ें, समाधान तापमान बढ़ाएं, सल्फ्यूरिक एसिड समाधान को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए . 3, फॉस्फेटिंग भागों में पीले और सफेद तलछट हैं, असेंबली के रिवेटिंग पर जंग, समाधान में तलछट, अपर्याप्त नाइट्रेट, फॉस्फेटिंग समाधान धोया नहीं जाता है, टैंक में तलछट, जिंक नाइट्रेट पूरक, एसिड समाधान में फॉस्फेटिंग फिल्म।
4, फॉस्फेटिंग फिल्म का संक्षारण प्रतिरोध कम हो गया और पीला रतुआ फॉस्फेटिंग फिल्म क्रिस्टलीकरण मोटे या बहुत महीन, फॉस्फेटिंग भागों की सतह पर अवशिष्ट नमक, धातु संक्षारण, मुक्त अम्लता बहुत अधिक है, फॉस्फेट की कमी, मुक्त अम्लता और कुल अम्लता के अनुपात को समायोजित करें, मजबूत करें फॉस्फेटिंग से पहले तटस्थीकरण और धुलाई, फॉस्फेटिंग पुनरावृत्ति समय को नियंत्रित करें, जिंक नाइट्रेट पूरक करें, नाइट्रेट पूरक करें।
5, फॉस्फेटिंग फिल्म बहुत पतली है, क्रिस्टलीकरण बहुत महीन है फॉस्फेटिंग का समय पर्याप्त नहीं है, लौह सामग्री बहुत कम है, कुल अम्लता बहुत अधिक है, भागों की सतह पर एक कठोर परत है, तापमान बहुत कम है, फॉस्फेटिंग का समय बढ़ाया जाता है, आयरन डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट को पूरक किया जाता है, एसिड अनुपात को समायोजित करने के लिए पानी पतला समाधान जोड़ा जाता है या फॉस्फेट जोड़ा जाता है, सतह को मजबूत एसिड से संक्षारित किया जाता है, तापमान बढ़ाया जाता है, फॉस्फेटिंग फिल्म का संक्षारण प्रतिरोध होता है कम हो जाता है, अचार के घोल में लोहे का लावा सतह से चिपक जाता है, तांबे के आयन फॉस्फेटिंग घोल में घुस जाते हैं, और अचार के घोल को बदल दिया जाता है। तांबे के हैंगिंग, फॉस्फेटिंग फिल्म के मोटे क्रिस्टलीकरण, लौह आयनों की अत्यधिक सामग्री, अवशिष्ट के उपयोग पर ध्यान दें भागों की सतह पर नमक, घोल में नाइट्रिक एसिड की अपर्याप्त सामग्री, घोल में नाइट्रिक एसिड की मात्रा में वृद्धि, भागों की सतह पर अत्यधिक संक्षारण, हाइड्रोजन पेरोक्साइड के साथ लोहे की कमी, तापमान में वृद्धि, तटस्थता या धुलाई को मजबूत करना, जिंक नाइट्रेट जोड़ना, उपचार बेरियम कार्बोनेट के साथ नाइट्रिक एसिड का, एसिड की एकाग्रता और समय को नियंत्रित करें, असमान फॉस्फेटिंग फिल्म, बाल तेल निकालना साफ नहीं है, फॉस्फेट तापमान बहुत कम है, सतह निष्क्रियता की स्थिति, विभिन्न गर्मी उपचार प्रसंस्करण विधियों के कारण भागों, तेल हटाने को मजबूत करें, समायोजित करें तापमान, अचार को मजबूत करें, एसिड की सांद्रता को समायोजित करें ताकि सतह धातु के दानों के संपर्क में रहे।
