C1022 ड्राईवॉल स्क्रू हीट ट्रीटमेंट

Jun 15, 2022

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1. गर्मी उपचार विधि: विभिन्न वस्तुओं और उद्देश्यों के अनुसार विभिन्न ताप उपचार विधियों का चयन किया जा सकता है।

बुझती और टेम्पर्ड स्टील: शमन के बाद उच्च तापमान तड़के (500-650 डिग्री)

स्प्रिंग स्टील: शमन के बाद मध्यम तापमान पर टेम्पर्ड (420-520 डिग्री)

कार्बराइज्ड स्टील: कार्बराइजेशन के बाद बुझती है और फिर कम तापमान (150-250 डिग्री) पर टेम्पर्ड होती है

कम कार्बन और मध्यम कार्बन (मिश्र धातु) स्टील्स को मार्टेंसाइट में बुझाने के बाद, तड़के के तापमान में वृद्धि के साथ, सामान्य नियम यह है कि ताकत कम हो जाती है, जबकि प्लास्टिसिटी और क्रूरता बढ़ जाती है। हालांकि, निम्न और मध्यम कार्बन स्टील्स में अलग-अलग कार्बन सामग्री के कारण, उन पर तड़के के तापमान का प्रभाव अलग होता है। इसलिए, अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित दृष्टिकोण अपनाए जा सकते हैं:

(1) लो-कार्बन (मिश्र धातु) स्टील का चयन करें, कम कार्बन मार्टेंसाइट प्राप्त करने के लिए 250 डिग्री से कम तापमान पर बुझाया और टेम्पर्ड। इस प्रकार के स्टील के सतह पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, प्रत्येक सतह परत की कार्बन सामग्री को बढ़ाने का एकमात्र तरीका सतह कार्बराइजेशन करना है, जिसे आमतौर पर कार्बराइज्ड स्ट्रक्चरल स्टील कहा जाता है।

(2) उच्च कार्बन सामग्री के साथ मध्यम कार्बन स्टील का उपयोग करें, और शमन के बाद, उच्च तापमान (500-650 डिग्री) तड़के (तथाकथित शमन और तड़के उपचार) करें, ताकि यह मामले में पर्याप्त ताकत बनाए रख सके उच्च प्लास्टिसिटी की, इसे आमतौर पर कहा जाता है। क्लास स्टील बुझती और टेम्पर्ड स्टील है। यदि आप उच्च शक्ति प्राप्त करना चाहते हैं, लेकिन प्लास्टिसिटी और क्रूरता को कम करना चाहते हैं, तो कम कार्बन सामग्री के साथ सोने की शमन और तड़के के लिए कम तापमान वाले तड़के को अपनाया जा सकता है, और तथाकथित "अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ स्टील" पाया जाता है।

(3) मध्यम कार्बन और उच्च कार्बन (जैसे 60, 70 स्टील) और कुछ उच्च कार्बन स्टील्स (जैसे 80, 90 स्टील) के बीच कार्बन सामग्री वाले स्टील, यदि उच्च लोचदार सीमा सुनिश्चित करने के लिए स्प्रिंग्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है , उपज सीमा और थकान सीमा, शमन के बाद मध्यम तापमान तड़के को अपनाया जाता है।

(4) डीकार्बराइजेशन: लौह धातु सामग्री (स्टील) की सतह पर कार्बन के नुकसान को संदर्भित करता है। गर्मी उपचार के बाद डीकार्बराइजेशन होगा। थोड़ा डीकार्बराइजेशन की अनुमति है। डीकार्बराइजेशन परत की गहराई सतह की कठोरता को प्रभावित करती है। डीकार्बराइज्ड परत जितनी गहरी होगी, सतह की कठोरता का मान उतना ही छोटा होगा।

विशिष्ट पहचान GB3098.1 पर आधारित है।

2. ऑपरेशन प्रक्रिया: एनीलिंग (मोती स्टील)

1. प्रीहीटिंग उपचार: सामान्य करना

उच्च तापमान तड़के (मार्टेंसिटिक स्टील)

(1) सामान्यीकरण का उद्देश्य अनाज को परिष्कृत करना, संरचना में बैंडिंग की डिग्री को कम करना और मशीनिंग की सुविधा के लिए कठोरता को समायोजित करना है। सामान्य होने के बाद, स्टील ने बारीक अनाज की बराबरी कर ली है।

2. शमन: शमन के लिए स्टील बॉडी को लगभग 850 डिग्री तक गर्म करें। शमन माध्यम का चयन स्टील के टुकड़े के आकार और स्टील की कठोरता के अनुसार किया जा सकता है। आम तौर पर, पानी या तेल, या यहां तक ​​कि वायु शमन का चयन किया जा सकता है। बुझती अवस्था में स्टील में कम प्लास्टिसिटी और उच्च आंतरिक तनाव होता है।

3. तड़के:

स्टील को उच्च प्लास्टिसिटी, क्रूरता और उपयुक्त ताकत बनाने के लिए, स्टील को लगभग 400-500 डिग्री के उच्च तापमान पर टेम्पर्ड किया जाता है। तड़के की भंगुरता के प्रति अधिक संवेदनशीलता वाले स्टील को तड़के के बाद तेजी से ठंडा किया जाना चाहिए ताकि तड़के की भंगुरता को कम किया जा सके।

यदि भाग को विशेष रूप से उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, तो मध्यम कार्बन टेम्पर्ड मार्टेंसाइट संरचना प्राप्त करने के लिए इसे लगभग 200 डिग्री सेल्सियस पर टेम्पर्ड किया जाता है।

(2) स्प्रिंग स्टील:

1. शमन: 830-870 डिग्री पर तेल शमन।

2. तड़का: टेम्पर्ड ट्रोस्टाइट संरचना प्राप्त करने के लिए लगभग 420-520 डिग्री पर तड़का लगाया जाता है।

(3) कार्बराइज्ड स्टील:

1. कार्बराइजिंग: एक प्रकार का रासायनिक ताप उपचार, जो एक निश्चित तापमान पर एक निश्चित रासायनिक तत्व युक्त सक्रिय माध्यम में स्टील भागों की सतह में सी तत्व की घुसपैठ को संदर्भित करता है। प्रीहीटिंग (850 डिग्री) कार्बराइजिंग (890 डिग्री) डिफ्यूजन (840 डिग्री) प्रक्रिया

2. शमन: कार्बन और कम मिश्र धातु कार्बराइज्ड स्टील के लिए, प्रत्यक्ष शमन या एक बार शमन आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

3. तड़के: आंतरिक तनाव को खत्म करने और कार्बराइज्ड परत की ताकत और क्रूरता में सुधार करने के लिए कम तापमान पर तड़का लगाना।


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