मोल्डिंग मोल्ड, जिसे मोल्ड मोल्ड के रूप में भी जाना जाता है, भौतिक मोल्ड के आकार और संरचना के अनुसार, सामग्री को उपकरण के एक निश्चित आकार में बनाने के लिए दबाने या पानी देने की विधि के अनुसार बनाया जाता है। विभिन्न प्लास्टिक मोल्डिंग विधियों के लिए मोल्डिंग मोल्ड के विभिन्न सिद्धांतों और संरचनात्मक विशेषताओं के उपयोग की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड: प्लास्टिक को पहले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हीटिंग सिलेंडर में गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है, और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू या पिस्टन द्वारा संचालित किया जाता है, नोजल और मोल्ड की डालने की प्रणाली मोल्ड गुहा में प्रवेश करती है, और अंत में गुहा में सख्त होना, जो इंजेक्शन मोल्डिंग की सरल प्रक्रिया है, और इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड कहा जाता है। इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक उत्पादों की मोल्डिंग के लिए किया जाता है, लेकिन हाल के वर्षों में, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की मोल्डिंग के लिए अधिक से अधिक उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक उत्पादों की मोल्डिंग में इंजेक्शन मोल्डिंग का बड़ा हिस्सा होता है, इसलिए प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड का लगभग आधा उत्पादन इंजेक्शन मोल्ड होता है।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग डाई: इसे हेड के रूप में भी जाना जाता है। मुंह के माध्यम से चिपचिपे प्रवाह की स्थिति में प्लास्टिक को उच्च तापमान और उच्च दबाव पर एक विशिष्ट क्रॉस-सेक्शन आकार के साथ मरने दें, और फिर कम तापमान पर ठंडा करें, मोल्डिंग विधि का उपयोग आवश्यक क्रॉस-सेक्शन के साथ एक सतत प्रोफ़ाइल बनाने के लिए किया जाता है। आकार को एक्सट्रूज़न मोल्डिंग कहा जाता है, और प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले मोल्ड को एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मोल्ड कहा जाता है।
खोखले उत्पाद ब्लो मोल्डिंग मोल्ड: ट्यूबलर बिलेट से बाहर निकालना या इंजेक्शन मोल्डिंग अभी भी एक प्लास्टिक की स्थिति में है, जबकि मोल्ड बनाने वाली गुहा में गर्म होता है, तुरंत संपीड़ित हवा के माध्यम से बिलेट के केंद्र में, ताकि ट्यूब बिलेट का विस्तार और करीब हो मोल्ड गुहा दीवार, ठंडा सख्त खोखले उत्पादों बन गया। इस मोल्डिंग विधि में उपयोग किया जाने वाला मोल्ड खोखले उत्पादों के लिए ब्लो मोल्डिंग मोल्ड है।
वैक्यूम या संपीड़ित वायु मोल्डिंग मोल्ड: यह एक अलग नकारात्मक मोल्ड या सकारात्मक मोल्ड है। पहले से बनी प्लास्टिक शीट को सांचे के चारों ओर दबाएं, इसे नरम करने के लिए गर्म करें, और फिर सांचे के करीब वाले हिस्से को वैक्यूम करें, या विपरीत हिस्से को संपीड़ित हवा से भरें, ताकि प्लास्टिक शीट सांचे के करीब रहे; ठंडा और जमने के बाद उत्पाद प्राप्त होता है। इस मोल्डिंग विधि का मोल्ड बल छोटा है, आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, और यहां तक कि इसे गैर-धातु सामग्री से भी बनाया जा सकता है। 5. प्रेसिंग मोल्डिंग डाई: इसे प्रेसिंग डाई कहा जाता है। प्लास्टिक के कच्चे माल को सीधे खुले मोल्ड गुहा में जोड़ा जाता है, और फिर मोल्ड को बंद कर दिया जाता है, और प्लास्टिक गर्मी और दबाव की कार्रवाई के तहत बहने वाली स्थिति बन जाता है और मोल्ड गुहा को भर देता है; फिर रासायनिक या भौतिक परिवर्तनों के कारण प्लास्टिक को सख्त करने की इस विधि को प्रेस फॉर्मिंग कहा जाता है, और इसमें उपयोग किये जाने वाले सांचे को प्रेस फॉर्मिंग मोल्ड कहा जाता है। इस मोल्ड का उपयोग ज्यादातर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक मोल्डिंग प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, लेकिन थर्मोप्लास्टिक्स के लिए भी किया जाता है। इसके अलावा, टेफ्लॉन बिलेट्स बनाने के लिए एक गैर-गर्म ठंडा दबाव डाई है।
डाई कास्टिंग मोल्डिंग मोल्ड के चित्र: ट्रांसफर मोल्डिंग मोल्ड के रूप में भी जाना जाता है। प्लास्टिक के कच्चे माल को पहले से गरम फीडिंग चैंबर में जोड़ा जाता है, और फिर दबाव स्तंभ लगाया जाता है, प्लास्टिक को उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत पिघलाया जाता है, और मोल्ड की डालने वाली प्रणाली के माध्यम से गुहा में प्रवेश करता है, और धीरे-धीरे मोल्डिंग को सख्त करता है, यह मोल्डिंग विधि को डाई कास्टिंग मोल्डिंग कहा जाता है, और उपयोग किए गए मोल्ड को डाई कास्टिंग मोल्डिंग मोल्ड कहा जाता है। इस साँचे का उपयोग अधिकतर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की ढलाई के लिए किया जाता है।
